齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

　　轮齿

　　简称齿，是齿轮上 每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转。

　　齿槽

　　是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ，垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。

　　端面

　　是齿轮两端的平面。

　　法面

　　指的是垂直于轮齿齿线的平面。

　　齿顶圆

　　是指齿顶端所在的圆。

　　齿根圆

　　是指槽底所在的圆。

　　基圆

　　形成渐开线的发生线作纯滚动的圆。

　　分度圆

　　是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。 [3]

　　主要参数编辑 语音

　　齿数Z

　　螺旋伞齿轮

　　螺旋伞齿轮

　　闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不宜选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。

　　螺旋角

　　β > 0为左旋;

　　β < 0为右旋

　　齿距

　　pn=ptcosβ(下标n和t分别表示法向和端面的标记)

　　模数

　　模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数，直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表(GB/T 1357-1987)。

　　mn=mtcosβ

　　m=p/ π

　　齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长=πd=z p

　　模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大，则其尺寸也大。

　　压力角

　　α rb=rcosα=1/2mzcosα

　　在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线(即齿廓的受力方向)与两节圆的公切线(即P点处的瞬时运动方向)所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

　　分度圆直径

　　d=m*z

　　中心距

　　a=1/2*m(z1+z2)

　　正确啮合条件

　　m1=m2,α1=α2,β1=β2

　　为使齿轮免于根切，对于α=20o的标准直尺圆柱齿轮，应取z1≥17。Z2=u·z1。

　　齿顶高系数和顶隙系数

　　—h*a 、C*

　　两齿轮啮合时，总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根，为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。为 此引入了齿顶高系数和顶隙系数。

　　正常齿：h*a =1; C*=0.25 短齿：h*a =0.8; C*=0.3 [4]