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铝合金齿轮
铝合金齿轮
详情说明 / Details

 齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

  一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

  轮齿

  简称齿,是齿轮上 每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转。

  齿槽

  是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。

  端面

  是齿轮两端的平面。

  法面

  指的是垂直于轮齿齿线的平面。

  齿顶圆

  是指齿顶端所在的圆。

  齿根圆

  是指槽底所在的圆。

  基圆

  形成渐开线的发生线作纯滚动的圆。

  分度圆

  是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。 [3]

  主要参数编辑 语音

  齿数Z

  螺旋伞齿轮

  螺旋伞齿轮

  闭式齿轮传动一般转速较高,为了提高传动的平稳性,减小冲击振动,以齿数多一些为好,小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小,故小齿轮不宜选用过多的齿数,一般可取z1=17~20。

  螺旋角

  β > 0为左旋;

  β < 0为右旋

  齿距

  pn=ptcosβ(下标n和t分别表示法向和端面的标记)

  模数

  模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数,直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表(GB/T 1357-1987)。

  mn=mtcosβ

  m=p/ π

  齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准,而齿轮分度圆的周长=πd=z p

  模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大,则其尺寸也大。

  压力角

  α rb=rcosα=1/2mzcosα

  在两齿轮节圆相切点P处,两齿廓曲线的公法线(即齿廓的受力方向)与两节圆的公切线(即P点处的瞬时运动方向)所夹的锐角称为压力角,也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

  分度圆直径

  d=m*z

  中心距

  a=1/2*m(z1+z2)

  正确啮合条件

  m1=m2,α1=α2,β1=β2

  为使齿轮免于根切,对于α=20o的标准直尺圆柱齿轮,应取z1≥17。Z2=u·z1。

  齿顶高系数和顶隙系数

  —h*a 、C*

  两齿轮啮合时,总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根,为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间,要求齿根高大于齿顶高。为 此引入了齿顶高系数和顶隙系数。

  正常齿:h*a =1; C*=0.25 短齿:h*a =0.8; C*=0.3 [4]

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